一切產品工件在開展機械加工制造以后，在外觀上邊都是會殘藏著預應力鋼筋。在不銹鋼板工業生產無縫管上邊殘藏著的壓地應力，能夠發展不銹鋼板工業生產無縫管本身的耐磨性的特性及其受拉應力的疲倦的前任，而像在不銹鋼板工業生產無縫管上邊殘藏著的拉應力實際上正與壓地應力反過來。下面就由我一下，方鋼管上邊殘藏著預應力鋼筋的原因。由于冷塑性變形而導致的形變殘余的地應力。在另一方管在完成生產的時候，由于切削速度的實際效果，導致方鋼管已生產的表面遭受猛烈的冷塑性變形而導致形變，導致這類冷塑性形變的原因邊上優秀的是：上邊的對不銹鋼板工業生產無縫管的外貌的捏揉及其矛盾而造成的塑型形變，由于方鋼管的基材金屬材料在這個時候正處在延展性的情況。在切削速度看不到以后，基材的合金就趨于恢復的情況，這一時段的方鋼管已經遭受了塑型的外觀上邊的管束，導致基材恢復不上原本的樣子，那樣便會在外觀上邊殘藏著應工作壓力，這種在方鋼管上邊殘藏著的應工作壓力便會到導致方鋼管的耐磨性能及其抗疲倦的硬度減少。

　　卷管全過程中，在對接焊縫中形成的不符制定和工藝文件規定的缺點，金屬材料不持續、不高密度或銜接異常的狀況。未熔透就是指點焊時連接頭根處未徹底焊透的狀況。未焊接電弧焊接時，焊縫與原材質中間或焊縫與焊縫中間，未徹底熔融融合的一部分，焊接時電阻點焊指母材與原材質中間未徹底熔融融合的一部分。

　　焊瘤焊后殘存在焊接中的爐渣，參雜物因為電焊焊接冶金工業反映發生的，焊后殘存在焊接金屬材料中的外部經濟非金屬材料殘渣(如金屬氧化物、硫酸鹽等)。夾鎢鎢極可塑性氣體保護焊時，由鎢極進到到焊接中的鎢粒。出氣孔電焊焊接時，溶池中的小氣泡在凝結時尚未逸出而殘存之后所建立的空穴。出氣孔可分成聚集出氣孔、條蟲狀出氣孔和纖維狀出氣孔等。錯口因為電焊焊接主要參數選取不合理或實際操作加工工藝有誤，沿焊趾的方管部位造成的基槽或凹痕。

　　焊疤卷管全過程中，熔融金屬材料流動到焊接以外未融化的方鋼管上所產生的金屬材料瘤。小白點在焊接方鋼管扯斷表面，發生的如魚目混珠狀的一種乳白色環形色斑。燒穿電焊焊接操作過程中，熔融金屬材料自焊縫反面排出，產生破孔的缺點。凹痕焊后在焊接外表或焊接反面產生的小于原材質外表的部分低洼地一部分。未焊滿因為添充金屬材料不夠，在卷管焊接表層生成的連續性或時斷時續管溝。

　　卷管不生銹與鋼中的鉻成分相關，鋼中的鉻的含量做到12%時，在空氣中，不銹鋼鋼管表層形成了一層鈍化處理的、高密度的富鉻金屬氧化物而維護表層，避免進一步再空氣氧化。這類空氣氧化層特薄，通過它還可以看見鋼表層的當然光澤度，使不銹鋼板具備與眾不同的表層。假如鉻膜一旦毀壞，鋼中的鉻與空氣中的氧再次轉化成氧化膜，再次起防護功效。在一些獨特條件下，不銹鋼板也會產生一些部分浸蝕而無效，但不銹鋼板與碳素鋼不一樣，不容易發生勻稱浸蝕而無效，因而浸蝕容量對不銹鋼鋼管而言沒有意義。